Produktionsprocessen for flydende silikoneforme

Gør-det-selv flydende form er en ny type silikoneforme, forskellige slags dyr, blomster, frugter og kunsthåndværk osv., alt kan laves, alt er udsøgt, gør-det-selv flydende form er hovedmaterialet flydende silikone.

Flydende silikone er et giftfrit, varmebestandigt, meget genvindeligt, fleksibelt, termohærdende, transparent materiale af organisk silikone. Dets svovlholdige egenskaber manifesterer sig primært i lav viskositet, hurtig hærdning, forskydningsfortynding og højere termisk udvidelseskoefficient. To-komponent, højtransparent, høj styrke og høj rivestyrke, der er egnet til sprøjtestøbning.

Flydende silikonegummi omfatter flydende silikonegummi, 0 grader flydende silikonegummi, nul grader flydende silikonegummi, 5 grader flydende silikonegummi, 10 grader flydende silikonegummi, 15 grader flydende silikonegummi, 20 grader flydende silikonegummi, 25 grader flydende silikonegummi, 30 grader flydende silikonegummi, 40 grader flydende silikonegummi, 50 grader flydende silikonegummi, 60 grader flydende silikonegummi, 80 grader flydende silikonegummi, som er forskellige hårdheder af flydende silikonegummi på markedet. Når vi producerer gør-det-selv flydende forme, kan vi vælge forskellige hårdheder af flydende gummi i henhold til vores behov for at producere forme.

Produktionsprocessen for gør-det-selv flydende forme:

Design gør-det-selv-produkter

Tegn 3D-prototyper

Bekræftelseprototyper

Prototypetegninger

Outputprøver

Masseproduktion

Der opstår ofte problemer ved fremstilling af flydende silikoneforme, så hvad er nogle af disse forhold, vi bør være opmærksomme på? Generelt er strukturen af ​​flydende silikoneforme lig termoplastforme, men der er mange væsentlige forskelle. Viskositeten af ​​flydende silikone er generelt lavere, så fyldetiden er kortere, selv ved meget lave injektionstryk. For at undgå luftfangst skal der være en god udluftningsanordning i formen.

Derudover krymper flydende silikoner ikke i formen, som termoplastiske forbindelser gør. De har en tendens til at undergå termisk udvidelse og krymper ikke så lidt som forventet, så deres produkt ikke forbliver på den konvekse side af formen som forventet. Det sætter sig fast i formhulrummets større overfladeareal.

Forholdsregler ved fremstilling af flydende silikoneforme.

1. Krympning

Selvom flydende silica ikke krymper i formen, vil den typisk krympe med 2,5 til 3 gange efter afformning og afkøling. Den nøjagtige krympningsgrad afhænger i et vist omfang af blandingens formulering. Fra et formperspektiv kan krympning dog påvirkes af flere faktorer, herunder formtemperaturen, den temperatur, hvorved blandingen afformes, trykket i hulrummet og den efterfølgende kompression.

Placeringen af ​​injektionspunktet er også værd at overveje, da krympningen i forbindelsens strømningsretning normalt er større end krympningen i retningen vinkelret på forbindelsen. Produktets form og størrelse har også en effekt på dets krympning, hvor tykkere produkter generelt krymper mindre.

2. Skillelinje

Det første trin i designet af en silikonegummi-sprøjtestøbeform er at bestemme placeringen af ​​skillelinjen. Udluftning opnås primært gennem en rille placeret på skillelinjen, som skal placeres i det område, hvor den sprøjtede gummi til sidst vil nå, for at undgå dannelse af luftbobler og reducere tabet af styrke i den limede samling.

På grund af den flydende silikones lave viskositet skal skillelinjen være præcis for at undgå spild. Alligevel kan der ofte ses skillelinjer på det færdige produkt. Forme af flydende silikone påvirkes af produktets geometri og skillelinjens placering. Et let affaset produktdesign er med til at sikre, at produktet har en ensartet affinitet til den ønskede anden halvdel af hulrummet.

Produktionsprocessen for flydende silikoneforme-1 (1)
Produktionsprocessen for flydende silikoneforme-1 (2)

Opslagstidspunkt: 24. feb. 2023